Вентиляционная система – важнейший вид инженерных коммуникаций, обеспечивающий эффективный воздухообмен между внутренним и наружным пространством. Служит для поддержания характеристик воздуха в помещении в пределах, установленных нормативами, защиты строительных конструкций от грибка и плесени, создания комфортных условий для людей, растений и животных, промышленных и сельскохозяйственных товаров. Эффективность и надежность вентсистем во многом зависит от вентиляционных труб– каналов, по которым осуществляется перемещение воздушных масс в определенном направлении. Различные виды воздуховодов устанавливается в помещениях жилого, складского, административного, учебного, медицинского, производственного назначения.
Общие требования к воздуховодам
Конструкцию и размеры воздуховода, материал для его изготовления выбирают в зависимости от запланированных условий его эксплуатации. Во всех случаях каналы для передвижения воздушных масс должны отвечать следующим требованиям:
- соответствовать функциональному назначению здания, в которых они устанавливаются;
- быть полностью герметичными, не допускать смешивания отработанного и свежего воздуха;
- соответствовать нормативам по уровню аэродинамического шума;
- иметь требуемую пропускную способность;
- обеспечивать необходимые теплоизоляционные характеристики.
Основные классификационные признаки вентиляционных труб: материал, используемый при производстве, форма сечения, наличие или отсутствие изоляции, способ изготовления.
Типы воздуховодов по материалу
По материалу, используемому при производстве, различают воздуховоды: пластиковые (ПВХ, ПП, ПЭ, ПВДФ), металлические, текстильные, металлопластиковые.
Металлические воздуховоды – наиболее популярный вид вентиляционных труб, устанавливаемых в зданиях жилого, коммерческого, производственного и складского назначения. Для него характерны: механическая прочность, устойчивость к высоким и низким температурам, резким температурным перепадам, ультрафиолетовому излучению.
Чаще всего при производстве металлических вентиляционных труб используются:
- «Черная» сталь, коррозионную стойкость которой повышают окрашиванием. Поверхность грунтуют, а затем, если есть такая необходимость, покрывают эмалью для металла или обрабатывают комплексными составами «грунт + эмаль». Минус такого решения – необходимость в периодическом возобновлении лакокрасочного покрытия. Такие трубы обычно используются в помещениях с неагрессивными средами.
- Оцинкованная холоднокатаная сталь. Популярный и относительно недорогой металл широкого применения. Конструктивно он представляет собой тонколистовой стальной прокат, покрытый с одной или двух сторон микроскопическим слоем цинка. Воздуховоды из оцинкованной стали устойчивы к коррозии в сухом и влажном воздухе. Такое свойство в сочетании с высокой гальванической активностью металлапо отношению к железоуглеродистым сплавам обуславливает его широкое применение и напрямую определяет эксплуатационные качества данного проката, а также увеличивает его срок службы до полувека.
- Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь. Антикоррозионные характеристики стали обеспечивает высокое содержание хрома (от 12%). Благодаря этой добавке на поверхности металлоизделия образуется плотная оксидная пленка, защищающая основной металл от появления и развития очагов коррозии. При концентрации Cr 12-16% сталь устойчива к воздействию воды и слабоагрессивных сред, более 16% — к агрессивным кислым и щелочным средам. Воздуховоды из нержавеющих сталей используются при устройстве вентиляционных систем в квартирах, частных домах, заведениях общественного питания, медицинских учреждениях, предприятиях фармацевтической, нефтехимической, бумажно-целлюлозной индустрий.
Помимо различных марок стали, при производстве воздуховодов используются титан и сплавы на его основе. Воздуховоды из титана востребованы в помещениях, в атмосфере которых присутствуют: сернистый газ, пары серной, соляной и других кислот, растворов хлористых солей.
Для перемещения воздуха, температура которого не превышает +80°C, а относительная влажность –60%, могут использоваться воздуховоды из холоднокатаного оцинкованного стального проката толщиной 0,55-1,0 мм и горячекатаной стали толщиной 0,5-1,0 мм. При более высоких температурах, повышенной запыленности применяют стальной лист 1,2-2,0 мм.
Классификация воздуховодов по форме сечения
Наиболее распространены вентиляционные трубы круглого, прямоугольного, квадратного сечения, редко встречаются изделия с сечением эллиптической формы.
Круглые вентиляционные трубы
Диаметры круглых труб имеют 22 размера от 100 до 2000 мм. Серийно изготавливаются трубы диаметром до 3000 мм. Также изготовить сможем спирально-навивные трубы длиной до 12000 метров. Преимущества воздуховодов с круглым сечением:
- высокие аэродинамические характеристики;
- низкие показатели шума;
- простота монтажа.
Воздуховоды с прямоугольным и квадратным сечением
Какие бывают прямоугольные воздуховоды? Они выпускаются в размерах: от 100х110 до 2500х3500 мм. Габаритный шаг – 50 мм. Преимущество такого технического решения – возможность расположить трубу так, чтобы она занимала минимум свободного пространства. Воздуховод небольшого сечения, смонтированный у самой стены, практически незаметен на фоне других предметов интерьера. Прямоугольные вентиляционные трубы оптимально подходят для небольших и невысоких помещений. Минусы таких воздуховодов:
- сниженные аэродинамические возможности из-за наличия углов;
- более сложный монтаж, по сравнению с круглыми трубами;
- необходимость периодической очистки внутренних углов, относительная сложность этого процесса;
- более высокий уровень шума, по сравнению с круглым аналогом.
Виды воздуховодов по изоляции
Системы вентиляционных воздуховодов могут прокладываться без изоляции или изолированными. Эффективный теплоизоляционный материал, присутствующий в конструкции воздуховода, выполняет сразу несколько функций:
- уменьшает количество тепловых потерь из помещения;
- предотвращает появление на поверхности конденсата, вызывающего интенсивную коррозию металла;
- снижает уровень шума.
Для утепления вентиляционных труб используют: минеральную вату, пенополистирольные плиты (для прямоугольных трубопроводов) и скорлупы (для круглых труб), асбестовый раствор или плиты.
Разновидности воздуховодов по технологии производства
По способу изготовления разделяют следующие виды металлических вентиляционных труб:
- Прямошовные круглые и прямоугольные трубы– сварные и замковые/фальцевые. В прямоугольных трубах шов располагают на сгибе, что повышает жесткость конструкции. Для сваривания продольных краев трубных заготовок применяется полуавтоматическая сварка или сварка в среде аргона. Для воздуховодов с небольшой толщиной стенки часто используется замковое/фальцевое соединение. Оно ускоряет производственный процесс, но снижает герметичность конструкции, по сравнению со сваркой.
- Круглые вентиляционные трубы– сварные и замковые. Воздуховод сварного типа изготавливается из стали холодного или горячего катания путем ручной или полуавтоматической сварки. Спирально-навивные воздуховоды изготавливаются завивкой спирали с одновременным формированием замка.
Виды соединений участков воздуховодов между собой
Между собой воздуховодные трубы могут соединяться несколькими способами: на фланцах, монтажных шинах, сваркой, с использованием ниппелей.
Фланцевое соединение
Фланцы устанавливаются на концах вентиляционных труб с помощью: сварки, с отбортовкой, точечной сварки, на заклепках. Между собой фланцы стягиваются болтами с гайками. Все гайки должны быть расположены с одной стороны фланцевого соединения. Между фланцами прокладывают уплотнительный материал, повышающий герметичность трубопровода.
С помощью монтажной шины (еврошины)
Монтажная шина представляет собой металлоизделие с сечением L-образной формы, изготавливаемое из оцинкованной стали. Используется совместно со специальным уголком при монтаже прямоугольных воздуховодных систем. К воздуховоду еврошина крепится на саморезах, при помощи сварки или пуклевки. Шина не только обеспечивает герметичность конструкции, но и повышает ее жесткость.
Сварное соединение
Сварку для сборки воздуховодов из оцинкованной стали в единую систему используют редко, поскольку это достаточно сложное, трудозатратное и не всегда практичное мероприятие. Сварные соединения обычно применяются при изготовлении воздуховодов для систем дымоудаления и аспирации.
Ниппельное соединение
Ниппелем для воздуховода называют муфту (небольшой отрезок трубы), которую вставляют в соединяемые трубы. Ниппель бывает как наружного исполнения, так и внутреннего. Ниппель изготавливают из того же материала, что и сам воздуховод. Чаще всего этот способ соединения используют для круглых воздуховодов. Стыки между ниппеллем и воздуховодом уплотняют герметизирующей лентой.
Рекомендации по монтажу воздуховодов
На эффективность вентиляционной системы влияют не только конструкция и материал воздуховодов, но и особенности монтажа. Некоторые важные моменты:
- Наличие поворотов. Каждый из них снижает производительность системы на 10%.
- Предотвращение обратной тяги. Выполнить эту задачу позволяет монтаж обратного клапана.
- Утепление места выхода вентиляционной трубы на крышу – предотвращает появление конденсата в холодное время года.
Профессиональное проектирование, изготовление и монтаж вентиляционных систем в полном соответствии с эксплуатационными условиями гарантирует ее эффективную и длительную работу.
